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在消失模铸造生产中,原材料的品位,是困扰消失模铸造发展的主要问题。原材料主要是材料。目前模型材料主要采用国产包装材料,部分采用进口材料,部分采用国产铸造***材料。
国产包装材料用于消失模铸造生产主要存在的问题是,模型密度大、残留物多、表面粗糙等。目前我国虽然有了国产铸造***的模型材料,消失模铸造设备,包括EPS、PMMA以及按不同比例混合的EPS+PMMA,国产的这几种模型材料的品位都还有待提高,***消失模铸造设备,主要表现在产品品质不稳定。
在整个消失模铸造工艺的过程中,包括白模的成型及整个浇注过程,产生了一系列的物理化学变化,在这些变化、反应过程中均可能产生缺陷,针对产生的铸件缺陷,本文探讨对这些缺陷起关键作用的因素及对策。
2.1 铸钢件增碳消失模铸造铸钢件的增碳缺陷是***常见的一种缺陷,碳缺陷的表现形式与模样的分解特性及其热分解产物有关,包括铸件的表面增碳、铸件的体积增碳、铸件的局部增碳和铸件的表面脱碳。
消失模铸造是一种近无余量、准确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而构成的标准差错。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm;铸件标准精度可达CT7至9;加工余量***多为1.5至2mm,可大大减少机械加工的费用,消失模,和传统砂型铸造办法比较,可以减少40%至50%的机械加工时间。消失模铸造出产工艺为多套设备构成的大流水出产线。合理的产线布局可以将设备和设备之间联接所发作的部分费用革除,减少项目上不必要的浪费,减少车间物流通道距离,前进出产工作效率。
消失模铸造下降出产本钱,有用运用资源,甚***为合理的产线布局有利于出产工艺的充分发挥。铸造标准精度高,形状标准准确,***消失模铸造设备价格,表里质量好,具有精密铸件的特征,可部分代替熔模精密铸造
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